洁净度检测最开始使用于航天航空工业生产，而汽车工业于96年由罗伯特·博世公司(RobertBosch)由于提升柴油汽车汽车发动机高压共轨喷出系统软件的制造品质而提起的。

因为高压共轨的髙压，罗伯特·博世变小了喷头的规格至200μm乃至更小。但她们迅速意识到，在生产工艺流程之后这类小喷头非常容易被系统软件中残存的环境污染颗粒物阻塞。因为这类新意识的发生，明确提出了对制造中清理构件的品质标准。

德国汽车工业协会于2015年３月公布了有关细颗粒物洁净度检测的最新版本规范VDA19-2015《汽车零部件洁净度测试标准，国家标准于2018年12月对2007版公布的Part1—Part10文档开展了再次整理，并于2018年12月再次公布18版文档；ISO16232：2018《Roadvehicle-Cleanlinessofcomponentsandsystems》。

洁净度的基本要素、伤害、检测目地

基本要素

洁净度就是指对零件的特定部位用要求的办法从规范的特定部位收集到的残渣颗粒的品质、尺寸和数目等状态参数来表现。

特定部位就是指严重危害商品稳定性的特点位置，如润滑脂道、强制性润化喷油嘴、过滤装置阀心这些。在其中，液压机构件及对系统细颗粒物的存有尤其敏感。

脏东西就是指设备在生产环节中形成的，与最后商品或产品的特点沒有关系的化学物质；它做为多余的化学物质存有，会致使商品异常的产生，因此必不可少去除的化学物质。

废弃物种类包含类型、样子、规格、总数、品质等考量指标值，实际用哪种指标值在于不一样废弃物对商品功能的危害水平和洁净度线性度的规定。

洁净度伤害

伤害一：存有品质安全隐患，脏东西残渣进到滤芯过滤器内部结构会导致汽油泵工作压力起伏，造成润滑油无效；

伤害二：对公司的伤害：品质降低、企业信誉度损伤，进而造成顾客退换货、理赔，迁移订单信息乃至客户不选择我们。

检测目地

根据检测创建洁净度指标值，确保商品做到要求的使用寿命，防止设备在售后服务应用全过程因其环境污染而造成其使用期限减少。

“宪法学级”规范

空缺值明确方式

空缺值并不是一个时间常数，随检验标准的变动而转变。当检验自然环境、地址、机器设备、方式、规范、工作人员等标准产生变化，或是监测系统长期未用再次开启时，都必须再次明确空缺值。常见的空缺值明确方式有二种：测算法和测验法。

测算法

空缺值可按照商品洁净度指标值的一定占比来测算明确。不一样种类商品的洁净度规范能够进行的空缺值占有率不一样。

如下所示表所显示

试品运送

汽车零部件从这当中转库、仓库、检测室，所历经的装包、运送、环境破坏、解包等环节都是会对其表层细颗粒物的总量和样子产生危害。

来源于之一：人--生产制造和管理者[包含参观考察工作人员]

来源于之二：机--机械设备、工作服器材、器皿、检修工作

来源于之三：料--原材料、辅材、内外包装盒原材料

来源于之四：法—生产加工、运送、标志、工艺流程设定

来源于之五：环—生产加工自然环境、仓储物流自然环境、运送自然环境

试品运送环节中需防止试品的二次污染，如下所示表：

谁必须开展洁净度管理方法

提纯方式

将一定数目的零部件在一定的情况下清理，将清洁液根据滤纸充足过虑，污染物质被搜集在滤纸表层，随后将滤纸干躁，用电子显微镜（最好机器设备是具备拍照作用的图像处理和剖析机器设备）在光直射下实现观查，按颗粒物规格和数量统计污染物质颗粒物，就可以获得被测物件零部件的固态颗粒物污染物质結果。

理想化状况下提纯曲线图（即污染物质品质随提纯频次的转变曲线图）展现先后减少的情况

1.剖析天平读数基本上规定为0.1mg

2.试验室自然环境温、环境湿度、气体洁净度

3.测试工具的估读值

4.依据空缺值规定提升天平秤精密度或是提升检验取样总数

提纯方式-认证

发生以上问题的缘故：

颗粒物脱离不匀称，提纯液态融解延迟时间；

过多提纯，拆换提纯加工工艺，防止“零件浸蚀”、提升检验的零件总数、是不是早已去磁、清洗全过程不够，颗粒物未被彻底搜集；

明显的“零件浸蚀”、拆换检验液态、实际操作不合理；

第一次抽样过多，降低断点调试有机溶剂使用量。

检验前-常见问题

检验前-滤纸挑选

检验前-清洁液挑选

汽车零部件生产环节中采用的大部分原材料都能够应用两大类清洁液来分离出来：非极性清洁液和含表层

表活剂的含水量中性化清洁液。两大类清洁液的挑选根据如下所示。

(１)含表活剂的含水量中性化清洁液（如去离子水）通常可用作清理含水量冷冻液和润滑液乳化油、小动物和植物油脂、液压油及其羟基食品防腐剂。

(２)假如没法选用，查验以上非极性饱和溶液（二氯乙烷等）是不是合适，他们尤其适用于消除矿物质机油基润滑液或食品防腐剂。

(３)假如以上两大类清洁液都证实不适合，则需要挑选专用型的清洁液，例如乙醇（乙酸乙酯，正负极饱和溶液）以除去刹车油。在开展此项挑选时，保证清洁液与构件原材料相溶。尤其当应用氮化合物清洁液时，很有可能会产生塑胶和镀层表层不兼容的状况。含表活剂的含水量中性化清洁液不能与镁或铝镁合金一起应用。

当零部件表层发生(见下表）所列污染物质之外的成分时，必须考虑到这种化学物质是不是危害实验液态(清洁液)分离出来此化学物质。

7.提纯方式-测试标准

若情况容许，强烈推荐甄选清洗、超声清洗器机器设备

污染物质统计分析方法

明确污染物质的来源于针对零部件生产厂家而言尤为重要，仅有先剖析明确污染物质的特性，才可以剖析出其来源于，根据监管污染物质来源于方式，就可以提升企业产品的洁净度，确保设备的使用期限。

污染物质统计分析方法包含了净重法、电子光学颗粒物计数法、看着检测法、电镜分析方法和能谱仪分析法等统计分析方法。

检测效果的限制值

就是指零部件一切正常运行时能够承担的洁净度限制，需从细颗粒物的规格、总数、系统软件和零部件的影响水平、成本管理、引进全过程等层面得出了详尽的评价指标，举例子了限制值包含的主要参数，且对超出限制值的根本原因及改善方式也提供了表明。

过程控制-传动齿轮类

传动齿轮类磕磕碰碰伤、洁净度过程控制专项整治